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智能连铸系统

系统名称:

智能连铸系统

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产品描述

❶先进的小方坯、大方矩坯、圆坯、异型坯连铸

方坯：90×90-250×250mm

圆坯：φ150-φ600mm、φ600-φ1000mm

矩型坯：120-410×280-510mm

异型坯：1100×450×90mm

核心技术：

弧形多点矫直技术；钢包下渣检测技术；全程无氧化保护浇注；结晶器液面自动控制；结晶器电磁搅拌技术；加堰大容量中间罐；动态调节的二冷气水雾化冷却；铸坯切割长度优化；铸坯在线自动打号；中间罐等离子加热技术；液压非正弦振动装置；大方坯凝固末端轻压下；动态控制的二次冷却系统；连续矫直技术；自适应刚性引锭杆；方矩坯高效结晶器。

❷板坯、薄板坯连铸

板坯：厚度135-320，宽度350-3000mm

薄板坯：厚度50-100mm,引进配套设计及部分设备供货

核心技术：

板坯：钢包下渣检测；全程无氧化保护浇注；结晶器液面自动控制；结晶器漏钢预报；结晶器漏钢预报；结晶器在线自动调宽；加堰大容量中间罐；高精度结晶器液面振动；扇形段动态轻压下技术；过渡段连续弯曲、连续矫直；全程多支点密排辊；动态调节的二冷气水冷却；辊缝自动测量；铸坯最佳切割；铸坯在线区毛刺；铸坯在线自动打号；铸坯在线称重；直弧形连续弯曲连续矫直；结晶器液位自动控制，结切割；铸坯质量判定；辊列优化设计；计算机控制、管理及质量判定。

薄板坯：采用无氧化保护浇铸技术；结晶器在线调宽；自动开浇；采用液面控制系统；液芯压下技术。

核心技术：

序号	项目	提高内部质量	提高表面质量	提高作业率、可靠性生产、加强管理、提高设备寿命	减少维修或降低成本或提高金属收得率	备注
1	钢水质量控制管理	O	O
2	钢水温度控制管理	O		O
3	钢包下渣检测系统	O	O
4	钢流防氧化保护浇铸	O
5	中间包连续测温	O
6	中间罐吹氩	O	O
7	中间包流畅数值模拟水力学模型	O	O	O
8	旋流浸入式水口	O	O	O
9	结晶器液面检测控制（具备保护渣厚度检测）	O	O	O
10	结晶器铜管结构优化	O	O	O
11	结晶器连续加入保护渣			O
12	结晶器专家系统（含温度曲线、热像图、摩擦力分析等）		O	O	O
13	结晶器液压振动装置		O	O	O
14	结晶器振动测试装置			O
15	结晶器在线更换			O	O
16	二次冷却动态控制	O	O
17	结晶器及二冷末端电磁搅拌	O	O
18	二冷区气雾冷却及自动控制	O	O
19	二动态轻压下控制	O	O
20	定尺定重装置				O
21	拉矫机负载平衡技术			O
22	铸坯表面淬火过程控制		O
23	无人浇铸平台			O
（1）	回转台中间罐车烘烤器等无人操作
（2）	机器人应用
（3）	自动开浇技术			O
24	无人出坯系统			O
25	喷号机器人			O
26	自动化系统采用过程控制（L2）
（1）	与生产有关：短期生产计划、生产跟踪
（2）	工艺数据库管理、过程跟踪、报警管理、
（3）	中间包混钢模型			O	O
（4）	铸坯凝固模型	O
（5）	动态配水模型	O
（6）	动态轻压下	O			O
（7）	凝固末端检测新方法	O
（8）	方坯最佳定尺切割优化
（9）	实时质量判定	O	O
27	多维快速数据分析				O
28	全生命周期管理系统			O	O

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